Produktionsverfahrenüberblick

Zuerst Produktionsautomatisierung:

1. Die Flecken-Reihe hat hohe Präzision und der Fehler ist im Mikrometerniveau;
2, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, mehr als 20.000 pro Stunde;
3, einfach, mit der Fähigkeit zu programmieren, das Druckbrettdiagramm in CAD-Format direkt in die Maschinenanerkennung umzuwandeln;
4, Produktionsautomatisierung, von den Rohstoffen des Produktes werden alle durch den Computer ohne Handbetrieb gesteuert, bis das Endprodukt automatisch abgeschlossen ist und der Betreiber nur für die Hilfs- und Produktionsverfahrenüberwachung verantwortlich sein muss;
5, in Übereinstimmung mit Umweltschutzanforderungen, die Fertigungsstraße stimmt mit dem internationalen elektronischen Standardproduktionsverfahren des Produktes ROHS, das Produkt hat erreicht die ROHS-Bescheinigung der Berechtigung überein.

Zweitens Managementinformationen:

Die Produktion von Energieschutzgeräten ist zu anderen elektronischen Produkten unterschiedlich, gekennzeichnet durch kleine Reihen und mehrfache Vielzahl. Und eine große Vielfalt von Komponenten, ein großes Problem zur Beschaffung von manuellen Komponenten holend. Mit moderner Ausrüstung und modernem Management stellte die Firma ERP-UnternehmensBetriebsmittelverwaltungs-Software Ende 2007 vor. Wir halten das unterschiedliche BOMs aller Instrumente im ERP-System instand, und dann werden die Tausenden von Rohstoffbeschaffungsplänen der Produkte automatisch durch MRP entsprechend dem BOM der ganzen Maschine berechnet, die den falschen Kauf und übermäßigen Kauf von den Rohstoffen vermeidet, die durch vorhergehende manuelle Planung geholt werden. Das Vorkommen von Phänomenen wie Durchsickernkäufen hat den Kapitalien ermöglicht, völlig verwendet zu werden.
Der Kundenauftrag wird durch das CRM-System zum der ERP-System der Firma geladen. Er wird vollständig nahtlos durch den Computer angeschlossen. Er wird automatisch durch WARTUNGSTAFELN entsprechend der Produktion BOM der ganzen Maschine berechnet, und der entsprechende Produktionsauftrag wird erzeugt, um das falsche Material und das fehlende Haar zu vermeiden. Jeder Prozess liefert die Strichkode-Abtasteinrichtung und verwirklicht die Realzeitantriebskraft von Produktionsinformationen, genaue Anzeige von Produktproduktionsstatus, genaue Statistiken von Produkt dazugehörigen Daten und zuverlässige Garantie des Produktproduktionsverfahrens, das die volle Kontrolle des gesamten Produktionsverfahrens zufriedenstellt.

Drittens die Produktionsinformationssichtbarmachung:
Wir installierten eine Großbildelektronische Anzeige auf den Produktionsstandort. Die geplante Quantität, die freigegebene Quantität, die Zahl des im Entstehen befindliches Werk und die abgeschlossene Quantität jedes Kundenauftrags können in der Realzeit angezeigt werden, die das beste zusätzliche Werkzeug für Produktionsplan ist.
Die Informationsplattform der Produktionsabteilung kann durch einen Fernkunden erreicht werden. Solange die entsprechende Auftragsnummer eingegeben wird, kann der gegenwärtige Produktionsstatus des Auftrages erkundigt werden, und die Interaktion zwischen den Produktionsinformationen und der Marketing-Abteilung wird verwirklicht.
Geschäftsleitungspersonal kann Produktion-bedingte Informationen durch jeden möglichen Computer der Firma, einschließlich Angestelltproduktionsinformationen fragen, die anormalen Informationen der Qualität, die während der Produktion, und so weiter erzeugt werden. Wenn die Anzahl von wiederholten Abweichungen die obere Grenze auf die Zahl des Warnungssatzes im System erreicht, berichtet das System automatisch diesen Informationen die passende Aufsichtskraft. Das System zeichnet automatisch verschiedene Arten von Diagrammen entsprechend diesen Informationen jeder Monat. Die Daten, die durch einige Systemprozesse gesammelt werden, können Normalverteilungskurven als wichtige Basis für Qualitätsabweichungsanalyse auch automatisch zeichnen.

Viertens ist die Produktionsumwelt staubfrei:

Wegen des bleifreien Prozesses, der von der Firma angenommen wurde, fanden wir, dass die Produktionsumwelt eine große Auswirkung auf Produktqualität während des Produktionsverfahrens hat. Die Firma hat entsprechende Änderungen an der gesamten Produktionswerkstatt im Hinblick auf Luftstaub, Sommerhitze, Feuchtigkeit in der Regenzeit und statisch Elektrizität im Winter vorgenommen.
1. schließen Abschluss alle ursprünglichen überflüssigen Fenster und völlig die Durchgänge ein, welche die Werkstatt kommen;
2, installieren viel Klimagerät, damit die Temperatur der gesamten Werkstatt während des ganzen Jahres konstant ist;
3. kaufte ein großes luftfrieren Trockner, um zu garantieren, dass die Feuchtigkeit in der Werkstatt innerhalb eines angemessenen Bereiches ist;
4. Der antistatische Boden wird gelegt, und eine antistatische Decke wird gelegt. Der Erdungspunkt des Werkstattbodens wird in einem bestimmten Abstand eingestellt. Garantieren Sie, dass jedes Gerät und Werktisch in der Werkstatt an die Erde angeschlossen werden können. Jeder Angestellte hat antistatischen Overall herausgegeben und antistatische Armbänder während der Arbeit trägt, um die Auswirkung der statischen Elektrizitäts auf Produktqualität zu verringern.